pt电子游戏讲解技巧 www.ofykq.icu 反應釜通常由316不銹鋼制成,但它們也可以由其他合金制成??捎彌譜鞣從Ω牟牧锨宓グǎ?

  • 316 / 316L不銹鋼
  • Alloy A-286
  • Alloy 20
  • Alloy 230
  • Alloy 400
  • Alloy 600
  • Alloy 625
  • Alloy B-2 / B-3
  • Alloy C-276
  • 鎳200
  • 鈦TA2,3,4和7
  • 鋯702和705

可根據要求提供其他材料。

反應釜規定了特殊的合金結構時,容器的頭部,圓筒和所有內部接液部件將由規定的材料制成,外部閥門和配件由不銹鋼制成。通常外部部件不受容器內部存在的相同腐蝕條件的影響,因此,由特殊合金制成的外部部件的較高成本很少是合理的。

合金名稱

合金標識號來識別可用于反應釜和壓力容器的各種耐腐蝕合金。這些合金也可以通過商品名稱和ASTM,ASME,DIN和其他規格編號來識別。許多高鎳合金最初獲得專利并以商品名出售,如Monel 1,Inconel 1,Incoloy 1,Carpenter Alloy 20 2,Hastelloy 3等。大多數原始專利已經過期,這些合金現在是其他信譽良好的供應商以及原始商品名稱的所有者提供的 制作。

在現有的許多耐腐蝕合金中,可能有兩種或三種具有非常相似的組合物并且旨在用于相同的腐蝕環境中。在這些情況下,基本耐腐蝕類別中選擇并提供最廣泛使用的合金,而不是目錄和庫存三者。

這些合金中的每一種都有自己的物理強度和溫度特性,以及它對某些腐蝕性材料的獨特耐受性。在進行選擇時必須考慮所有這些因素,成本和可用性也成為最終選擇的因素。

1 MONEL,INCONEL和INCOLOY。

2 CARPENTER 20。

3 HASTELLOY。

這些合金的基本成分列于下表中。耐腐蝕性信息可以從各種腐蝕手冊和冶金出版物中獲得。有用的信息也可以從各個合金制造商處獲得。

各種金屬和合金的耐腐蝕性的任何簡要列表都可能具有誤導性,因為它不可能處理濃度,溫度,壓力和附加離子的存在的所有影響,所有這些都對a的能力有顯著影響。反應堆耐腐蝕。此外,在判斷材料是否適合特定應用時,還必須考慮任何材料對應力腐蝕開裂,晶間腐蝕和點蝕的脆弱性。

這幾種耐腐蝕材料的主要特征總結如下。這些清單僅用作任何對比耐腐蝕性和物理性質研究的起點。有關每種合金的材料制造商的小冊子可在我們的網站上找到。其他細節也可以從其他來源獲得。

壓力容器材料的標稱化學成分
主要元素(百分比)
材料 典型商品名稱 其他
T316不銹鋼 65 12 17 2.5 2.0 Si 1.0
合金20 20 35 34 20 2.5 2.0 Cu 3.5,Cb 1.0 max
合金230 海恩斯230 3 52 22 2 0.7 Co-5,W-14,Si-0.5
合金400 蒙乃爾400 2.5最大 63分鐘  最多2個 銅31.5
合金600 Inconel 600 8 76 15.5
合金625 Gr1 Inconel 625 Gr1 58 22 9 0.5 Cb + Ta 3.7
合金A-286 合金286 53 25 15 1.2 2 Si-1,Ti-2.1,Al-0.35
合金B-2 / B-3 哈氏合金B-2 / B-3 2 66 1 28 1 Co 1.0
合金C-276 哈氏合金C-276 6.5 53 15.5 16 1 W4.0,Co 2.5
鎳200 99
鈦2級,3級,4級 工業純鈦 Ti 99
鈦7級 Ti 98.8,0.15 Pd
鋯等級702 Zr + Hf 99.2,Hf 4.5最大值
鋯級705 Zr + Hf 95.5,Hf 4.5 max,Nb 2.5

316 / 316L不銹鋼

316不銹鋼是一種適用于大多數有機系統的優質材料。在一定條件下,一些有機酸和有機鹵化物可水解形成無機鹵素酸,這將侵蝕T316SS。在T316SS中通常處理乙酸,甲酸和其他有機酸。

T316SS通常不是無機酸系統的首選材料。在環境溫度下,它確實對稀硫酸,亞硫酸,磷酸和硝酸提供有用的耐受性,但硫酸,磷酸和硝酸在高溫和高壓下容易侵蝕T316SS。即使在低溫和稀溶液中,鹵素酸也會迅速侵蝕所有形式的不銹鋼。

雖然T316SS具有出色的耐腐蝕性能,但它們會在不銹鋼壓力容器中引起應力腐蝕開裂。這種現象開始出現在略高于100°C的溫度下,并且是不銹鋼實驗室容器中腐蝕失效的最常見原因。T316SS確實對氨和大多數氨化合物具有良好的耐受性。

鹵素鹽會導致所有不銹鋼嚴重點蝕。氯化物會引起應力腐蝕開裂,但許多其他鹽溶液可以在不銹鋼容器中處理,特別是中性或堿性鹽。

在中等溫度和壓力下,T316SS可用于大多數商業氣體。在嚴格無水的體系中,甚至氯化氫,氟化氫和氯也可用于不銹鋼中。

基本上所有今天生產的T316SS也符合T316L低碳不銹鋼的規格。

Alloy20

20號合金是一種富含不銹鋼的,專門設計用于在高溫下稀釋(最多30%重量)的硫酸。它也可用于硝酸和磷酸系統以及適用于T316SS的所有系統。

Alloy400

合金400是基本上由三分之二鎳和三分之一銅組成的合金。對于許多應用,它提供與鎳相同的耐腐蝕性,但具有更高的最大工作壓力和溫度,并且由于其大大提高的可加工性而成本更低。

合金400廣泛用于腐蝕性溶液,因為它在大多數應用中不會受到應力腐蝕開裂。合金400中的氯化鹽不會引起應力腐蝕開裂。它也是氟,氟化氫和氫氟酸系統的優良材料。合金400在適度的溫度和濃度下對鹽酸和硫酸具有一定的抵抗力,但它很少是這些酸的首選材料。正如其高銅含量所預期的那樣,合金400迅速受到硝酸和氨系統的攻擊。

Alloy600

600合金是一種高鎳合金,當存在硫化合物時,在高溫和高壓下具有出色的耐腐蝕性和氯化物性。在腐蝕性環境中,600合金是無與倫比的。通?;寡≡袼詬呶孿碌母咔慷?。盡管可以推薦用于廣泛的腐蝕條件,但其成本通常僅限于其用于需要其特殊特性的應用。

AlloyB-2 / B-3

合金B-2 / B-3是一種富含鎳和鉬的合金,主要用于抵抗還原酸環境,特別是鹽酸,硫酸和磷酸。它以純凈形式對這些酸的耐受性是無與倫比的,但是低至50ppm的鐵和其他氧化離子的存在會顯著降低該合金的耐受性。

AlloyC-276

合金C-276是鎳鉻鉬合金,可能具有所有常用合金的最寬的一般耐腐蝕性。它最初開發用于濕氯,但它也提供優異的耐強氧化劑,如銅和氯化鐵,以及各種氯化合物和氯污染的材料。由于其廣泛的耐化學性,合金C-276是繼T316SS之后第二個最受歡迎的合金,用于研究和開發工作中使用的容器。

鎳200(N6)

鎳200是商業純鎳的名稱之一。它為熱苛性堿環境提供了極好的耐腐蝕性,但由于其可加工性差和高制造成本,其應用受到嚴格限制。

鈦是與氧化劑一起使用的極好材料,例如硝酸,王水和其他混合酸。它還具有非常好的抗氯離子性。如果相對少量的氧化離子,例如銅,鐵,鎳或甚至硝酸,還原具有不可接受的高純度腐蝕速率的酸,如硫酸和鹽酸,可以使其在鈦中的腐蝕速率降低到可接受的水平。用作腐蝕抑制劑。

這種現象導致在濕法冶金領域中鈦的許多成功應用,其中酸,特別是硫酸用于浸出礦石。在這些操作中,提取的離子充當腐蝕抑制劑。

準用戶必須記住,鈦會在高溫和高壓下在氧氣存在下劇烈燃燒。雖然在濕法冶金領域有許多成功的應用,其中氧氣和硫酸在鈦設備中處理,但始終存在點火的危險,并且必須在鈦和氧氣一起使用時防止點火。

商業純鈦有幾種等級。2級是最常用于工業設備的材料,因為它可以通過焊接制造,并且可以用于制造符合PED和ASME規范的容器。4級,鐵和氧的痕量略高,強度高于2級,但不適合焊接,不適用于PED或ASME規范。

由于大多數容器未焊接,因此4級可用于獲得比2級更高的工作壓力。含有少量鈀的7級和含有少量鎳和鉬的12級提供更高的耐受性。某些環境,如果可以獲得合適的鋼坯,可用于反應釜和壓力容器。

我們的反應釜產品:晶成鈦業鈦反應釜。

鋯對鹽酸和硫酸具有出色的耐受性,但是,與B-2 / B-3合金一樣,必須避免使用氧化鐵離子,例如三價鐵,二氯化銅和氟化物。鋯還具有良好的耐磷酸和硝酸以及堿性溶液的耐受性。有兩種不同的牌號:含有鉿的702級是標準商品級,對大多數腐蝕劑具有最佳耐受性。705級含有少量的鉿和鈮,這增加了強度特性并允許更高的容器最大工作壓力。702級通常比705級具有更好的耐腐蝕性.702級也可以從商業原料中更廣泛地獲得。

高溫/高強度合金

除了選擇耐腐蝕性的金屬外,Parr還提供一些合金,這些合金因其出色的強度值,高溫強度或兩者兼而有之。

Alloy230

合金230是經過ASME壓力容器設計認可的合金,溫度高達980°C。它是一種富含鎳,鉻,鎢和鈷的合金。雖然它具有與合金600類似的阻力,但通常選擇其在非常高的溫度下的高強度。有時選擇它作為螺栓材料。

Alloy625

合金625是一種耐化學性與合金C-276相似的合金,但具有更高的強度。我們使用這種合金來獲得高溫應用的額外壓力等級。

AlloyA-286

合金A-286是不銹鋼系列的合金,具有高達371°C的高強度。它通常用作螺栓連接材料。